目前,在国内疫情和“双碳”背景下,一些产业正面临大洗牌,订单外流等现象不胜枚举。在大环境下,国内化工业、制造业等产业又面临着什么样的挑战和机遇呢?
近日,浙江省发改委、浙江省能源局公开征求《省发展改革委 省能源局关于调整高耗能企业电价的通知(征求意见稿)》意见,拟适当提高高耗能企业电价,合理疏导天然气发电、需求侧响应等电价矛盾。
通知对5大类17小类(氮肥制造、磷肥制造暂不纳入)高耗能企业执行电价加价。具体名单如下:
高耗能企业行业目录
据统计,共涉及高耗能企业634家。按预计2022年7—12月用电量157亿千瓦时测算,从7月1日起执行,高耗能企业电价每千瓦时提高0.172元。
上述电价调整政策,从2022年7月1日用电量起执行,执行至2022年12月31日。并从2023年起,上述高耗能企业电价由市场化交易决定,且不受上浮20%限制。
不少企业仍对去年限电限产的政策心有余悸,而恰逢此时浙江传出的这则重磅消息让不少化工人心里惊了一惊。
因为一些国内中小化工企业还没从前段时间的疫情中缓过来,物流不畅等影响,很多正常生产经营都无法开展。因上下游不畅通,运价上涨,运输成本上涨,周边的中小化工企业销售多有所下降。
目前为数不少的中小型化工企业现金流无法维持3个月以上。如果封控不能在3个月内解除,将有大批企业面临破产风险。
山东一家化工企业负责人表示,疫情发生后,企业采取了许多防疫措施,增加了不少投入。这些都是要靠企业自行完成的。
江苏一位化工企业的负责人说:“相比大型化工企业,中小化工企业面临的员工到岗难、产业链配套难、物流运输难等一系列难题更难解决。稍有风吹草动,最先关停的就是我们。”
除了化工业,制造业也遭重击。电价涨直接增加了织造生产成本,企业利润将受到更大影响。
据悉,江浙一带属于用电电力资源稀缺区域,政府时常通过提高电价、限制用电、错峰用电等措施改善当地用电情况。
如此一来,很多大中型织造企业每月的电费将多支出逾万元,而对于拥有加弹等高耗能设备的企业电费上涨幅度则更大。
尤其纺织行业近几年利润增速减缓,个别细分产业甚至出现利润缩水,特别是近期受制于原料和运费、汇率等因素成本压力巨大。而电价涨直接增加了织造企业的生产成本,企业生产受到更大影响。
在纺织厂方面,电费是仅次于原料的比例很高的成本支出。尤其对于自动化程度比较高的企业,电费成本已经高于人员劳动报酬支出。
以一家拥有喷水、喷气织机840台,年产7000万米的纺织企业为例,一年的电费在400-500万元左右,而企业的用工支出也在300-400万元。
此外印染企业也深受影响。以一家年销售2亿元的工厂为例,每年电费支出700-800万元,而工人工资的支出也在700-800万元,成本支出最大组成部分的染涂料,每年的消耗也仅在2000万元左右。
在上述情况下,我们中国的机遇又在哪里?
这就要说到中美关税了。美国总统拜登日前表示,前总统特朗普执政期间实施的“惩罚措施”提高了从尿布到服装和家具的所有商品的价格。拜登可能会取消对中国进口商品征收的部分关税,以帮助控制美国不断上涨的消费者价格。
而且美国纺织品服装进口继续高速增长,2022年前三个月增长31.37%至323.68亿美元。其中中国占27.47%,为美国最大的纺织品和服装供应商。
贵州沿河自治县恒泰源服装有限公司董事长付芬说:“我们服装厂现在正在赶制羽绒服的订单,大概一个月生产4万到5万件,全部都是出口美国,我身后的这1300多箱衣服,就是马上要运走的。”
该公司生产车间,140多名工人正在忙着赶制羽绒服,为确保这个月羽绒服能够按时出口,该公司正开足马力抓生产、赶订单,呈现蓬勃发展的良好态势。
此外在山东临沂市沂南县蒲汪镇一家刺绣扶贫车间,工人正在生产出口美国的纺织品。目前该企业海外订单已经排到8月份。该县企业集中力量按下生产“快进键”,加紧赶制生产订单,满足国内外市场需求。